Технологія
Ми викорис товуємо метод низькотемпературного піролізу в умовах відсутності кисню. За нашими плечима понад 10 років інженерних розробок, випробувань та постійного вдосконалення цієї технології. Протягом останніх двох років ми експлуатуємо повністю функціональну промислову систему - рішення, яке вже довело свою ефективність у реальних умовах.
Для нас це не просто технологія. Це практичний спосіб перетворити проблемні відходи, шини та пластик - на корисні ресурси в рамках циркулярної економіки.
Стадії
01
Підготовлений матеріал завантажується в реторту і герметично закривається.
02
Далі відбувається нагрівання сировини, її подальший термічний розклад.
03
Конденсуємо вихідний продукт у вигляді рідкого палива.
04
Після завершення процесу обладнання охолоджується. З реторти вивантажується технічний вуглець.
05
Весь цикл повторюється 1 раз на добу.
Схема процесу
.png)
Cистема конденсації рідкої фракції з водяним охолодженням
Cистема обробки та покращення конденсованого палива методом холодної плазми
Відвід, очистка та охолодження димових газів сухим методом
Головний реактор термічної деструкції сировини
Cистема накопичення неконденсованих піролізних газів
Проміжні резервуари для обробленої альтернативної нафти.
01
Головний реактор термічної деструкції сировини
02
Відвід, очистка та охолодження димових газів сухим методом
03
Cистема обробки та покращення конденсованого палива методом холодної плазми
04
Cистема конденсації рідкої фракції з водяним охолодженням
05
Cистема накопичення неконденсованих піролізних газів
06
Проміжні резервуари для обробленої альтернативної нафти
Переваги технології
За масштабами ресурсного потенціалу переробку полімерних відходів з полігонів можна порівняти з розробкою великих родовищ вуглеводнів.
Переваги:
-
Власні запатентовані технології та обладнання.
-
Наявність ТУ та сертифікації на виготовлену продукцію.
-
Модульні, компактні та енергоефективні установки.
-
Швидке розгортання підприємства – до 4 місяців від початку виготовлення обладнання.
-
Можливість запуску на невеликих площах.
-
Просте масштабування та можливість зміни локації за потреби.
Продукти
Продукти, які ми можемо отримувати в процесі піролізу автомобільних шин / пластиків / відпрацьованих вуглеводнів
Альтернативна нафта
Використовується як промислове паливо та сировина для подальшої переробки. Також може переганятися до більш легких та енергетично цінних фракцій, включно з бензиновими компонентами.
Технічний вуглець
Вторинний вуглецевий матеріал, що проходить доопрацювання до стандартів recovered carbon black (rCB). Може застосовуватись у шинній та гумовій промисловості або як енергоресурс.
Металокорд
Високовуглецева сталь, що відокремлюється в процесі переробки шин та спрямовується на вторинне використання в металургії.
Технічний газ
Внутрішнє використання процесу. Забезпечує енергетичні потреби установки, зокрема підігрів сировини в реторті.
Параметри в цифрах
8 000+
тонн на рік, загальна потужність
25
тонн на добу, потужність
10 000
тонн CO₂ збереженого викиду на рік
5 600
тонн альтернативної нафти та вуглецю